蘇州斯威爾德塑業(yè)一直致力于吸塑加工服務(wù)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，工藝精巧，在江蘇省備受廣大客戶的信賴與支持。我公司提供的吸塑加工服務(wù)周期是全年，管理體制靈活，發(fā)展思路明確，具有提供定制加工服務(wù)的特色和廣闊的發(fā)展前景。品質(zhì)是金，服務(wù)是心，不斷自我，竭誠為廣大客戶提供優(yōu)異的產(chǎn)品。

江蘇吸塑盤加工-蘇州市吸塑加工推薦。 蘇州斯威爾德塑業(yè)有限公司，可靠致力于吸塑加工，于2006-04-04在蘇州市成立，自創(chuàng)建以來，始終堅(jiān)持學(xué)習(xí)、、創(chuàng)新的經(jīng)營指導(dǎo)方針，不斷引入成熟技術(shù)工藝和吸塑加工裝備，積極吸收高新技術(shù)人才，竭誠服務(wù)于廣大用戶，在全國擁有良好的口碑與信譽(yù)，深受食品，工業(yè)等行業(yè)的信任。

：注塑塑料托盤

注塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤制品平整、光潔、挺括、密實(shí)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)自由度較大，分為單面型整體式塑料托盤和雙面型整體式、組裝式塑料托盤。

雙面型整體式托盤一般產(chǎn)品自重在15千克/塊以上，形狀比較復(fù)雜，要求鎖模力在2500噸以上的注塑機(jī)生產(chǎn)。該類托盤造型復(fù)雜，投資大，成本也比較高，但因生產(chǎn)工序少，生產(chǎn)效率相對(duì)較高，產(chǎn)品質(zhì)量較好。一般塑料加工廠采用此法并不多。

第二種：吹塑塑料托盤

塑料托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似，因其產(chǎn)品較大，且為雙面型，需要較大的擠出機(jī)、合模機(jī)和模具等。目前國內(nèi)中空成型機(jī)制造廠家已經(jīng)研發(fā)出速生產(chǎn)高強(qiáng)度吹塑托盤的超大型中空成型機(jī)，采用HMWHDPE高強(qiáng)度塑料生產(chǎn)，成型速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好，具有高強(qiáng)度，高剛度，非常長的使用壽命，一般吹塑托盤的使用壽命可以達(dá)到5~10年，同時(shí)可以在-40~40℃的環(huán)境下穩(wěn)定工作。其產(chǎn)品的動(dòng)載可以達(dá)到3t以上，抗彎強(qiáng)度均達(dá)到較高的水平。是一些需要長壽命，高強(qiáng)度使用環(huán)境的托盤，其價(jià)格比其他的塑料托盤高，因?yàn)槠涫褂脡勖貏e長，所以它的性價(jià)比是所有托盤中的。

第三種：吸塑塑料托盤

真空吸塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤多用于小電機(jī)（如吸塵器電機(jī)、電動(dòng)工具電機(jī)等）以及電線盤等包裝、運(yùn)輸，發(fā)展較快，且以專用為主。雙面型吸塑托盤均為組裝式，分2種形式：上半片為擠出的定長、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品；上、下半片均為大型的真空吸塑制品。

第四種：復(fù)合塑木托盤

采用擠出機(jī)、機(jī)頭等設(shè)備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復(fù)翼的工字形連接板，然后再進(jìn)行組裝。木塑復(fù)合材料的出現(xiàn)，推動(dòng)了擠出成型法塑料托盤的發(fā)展。它是以植物纖維（包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等）和廢棄塑料為主要原料，使塑料托盤既具有木質(zhì)感，又具有耐水、防蟲害的優(yōu)點(diǎn)，并且可以刨、鋸、釘。

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在實(shí)現(xiàn)汽車輕量化這一目標(biāo)的過程中，厚片吸塑技術(shù)在其中發(fā)揮著不可替代的重要作用，這項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)主要集中在：1.輕量化（吸塑代替玻璃鋼，減少車身30%的重量）2.零件數(shù)消減（塑料件替換部分金屬零部件，減少整車30%的零件數(shù)）3.提高輕微碰撞的維修性（15km低速碰撞）4.改善裝配性（降低30%的人工裝配費(fèi)用）等其他方面不可取代的優(yōu)勢(shì)。在技術(shù)工藝上，我司產(chǎn)品可達(dá)到成型尺寸為2800*1600*1000mm（長*寬*高），厚度可達(dá)12 mm。一直從事大型厚板吸塑機(jī)的研發(fā)和大型厚板材料的厚板吸塑制品。包括：汽車儀表板、坐椅靠板、車門板頂棚，輪轂隔板墊板、輪轂卡板、輪轂中空板、汽配物流厚吸塑包裝托盤、汽車輪轂托盤、天地蓋托盤、九腳托盤、太陽能光伏板托盤、汽配周轉(zhuǎn)箱托盤，汽車吸塑標(biāo)識(shí)。

厚片吸塑是一種熱成型工藝，其加工原理是將硬質(zhì)的塑料板材（或片材）高溫加熱，在真空的作用下，將軟化的板材（或片材）吸附到模具表面，通過冷卻成型的工藝。

厚片吸塑制品一般具有面積大、產(chǎn)品厚實(shí)的特點(diǎn)，同時(shí)，這項(xiàng)工藝還具有成本低、產(chǎn)量高、模具便宜、加工范圍廣的優(yōu)勢(shì)，可加工高精度的任意要求的大件產(chǎn)品。吸塑工藝對(duì)所使用的材料性能有著嚴(yán)格的要求，它具備優(yōu)良的耐熱性、力學(xué)強(qiáng)度、耐油性、可加工性。在材料的選擇上，吸塑工藝可加工ABS、PP、PMMA、PVC、PS+PET、PETG等多種材料的產(chǎn)品。

厚板吸塑的材料主要有：各種顏色ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多種改性塑料的光板、皮紋板、透明板。厚板吸塑又名厚吸塑也叫厚片吸塑，厚板吸塑成型工藝具有能一次成型大尺寸、外型較復(fù)雜、尺寸要求不的塑料制品，某方面能代替注塑、玻璃鋼、金屬外殼等等，吸塑模具具有制造成本低，開發(fā)周期短等優(yōu)點(diǎn)，其成本是注塑模具的1/10到1/20。逐漸廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)外飾、交通運(yùn)輸、建材、包裝、醫(yī)療器械、家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品、醫(yī)療設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護(hù)套、寵物盤、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€(gè)領(lǐng)域。

在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的現(xiàn)在社會(huì)，厚板吸塑使用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，目前，隨著國內(nèi)厚片吸塑機(jī)技術(shù)的不斷引進(jìn)和。其節(jié)能、生產(chǎn)效率、高難度吸塑相比以前要好很多。目前的厚板吸塑機(jī)，能節(jié)約30%以上的電能。再者后續(xù)加工采用的5軸CNC加工孔位及切位。所以為生產(chǎn)過程省卻了很大的人工成本。可以說在未來幾年，厚板吸塑將越來越被受重視及引用。

蘇州厚片吸塑托盤也叫塑料內(nèi)托，選用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到維護(hù)和美化產(chǎn)品的效果，也有運(yùn)送型的托盤包裝，托盤運(yùn)用較多都是以便利為主。

(1)雙層吸塑托盤由自帶鎖扣的頂蓋和底托以及能折疊的圍板組成一套完好的組合式塑料托盤，頂蓋和底托運(yùn)用HDPE制成。選用雙層一次性厚片吸塑工藝成型。中心圍板可選用PP(聚丙烯樹脂)塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。

(2)全系規(guī)劃往復(fù)循環(huán)運(yùn)用，頂蓋和底托可循環(huán)運(yùn)用長達(dá)十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環(huán)運(yùn)用屢次再替換，這樣規(guī)劃可大大下降客戶的物流運(yùn)營及倉儲(chǔ)本錢。

(3)托盤中圍板均規(guī)劃成可折疊，頂蓋和底托可嵌入或疊放，與傳統(tǒng)包裝比較可節(jié)省50%的倉儲(chǔ)空間。
(4)蘇州厚片吸塑頂蓋和底托均選用兩張ABS板材一次性吸塑成型，堅(jiān)固耐用!
(5)蘇州厚片吸塑托盤的拼裝或拆卸極端便利，無需憑借怎么工具，一人即可在數(shù)分鐘內(nèi)就能完結(jié)拆或裝。頂蓋和底托各規(guī)劃有四個(gè)快速鎖扣，能夠扣住圍板，因而無需再捆包，節(jié)約了捆包資料及人工費(fèi)用。出產(chǎn)的吸塑產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子、玩具、五金、醫(yī)藥、食品、文具等之包裝有途，以上產(chǎn)品可根據(jù)客戶不同要求，提供PET、PP、PS、PVC、導(dǎo)電、抗靜電、植絨等片材制作的各類托盤。一般通明吸塑托盤在包裝中較為常用，其它顏色可根據(jù)個(gè)性化的需求自行挑選。

　蘇州厚片吸塑成型具有尺寸大、形狀復(fù)雜、尺寸要求不準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。可替代注塑、FRP、金屬外殼等。吸塑成型具有制造成本低、開發(fā)周期短的優(yōu)點(diǎn)。其成本為注塑成型的1/10～1/20。廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾、外裝飾、交通運(yùn)輸、建材、包裝等行業(yè)。醫(yī)療器械、家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品等各行各業(yè)的人們?nèi)粘Ｉ?。隨著塑料工業(yè)的快速發(fā)展，厚板塑性吸收領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，其吸塑機(jī)械的地位越來越重要，難以滿足用戶的需求。目前，大多數(shù)厚膜泡罩客戶大多使用進(jìn)口機(jī)械，如臺(tái)灣。其能效高、生產(chǎn)效率高、難度大已經(jīng)成為厚膜泡罩機(jī)發(fā)展的瓶頸。目前國內(nèi)生產(chǎn)的厚膜泡罩機(jī)已不能替代臺(tái)灣機(jī)械。
　蘇州厚片吸塑機(jī)是中國塑料機(jī)械的一個(gè)分支，其水平遠(yuǎn)不及發(fā)達(dá)。一些產(chǎn)品在大型、專用和特殊的厚膜吸塑機(jī)的種類上仍然是空白的，這是與發(fā)達(dá)的主要差距。在經(jīng)濟(jì)化發(fā)展和產(chǎn)品應(yīng)用多樣化的背景下，國內(nèi)厚膜泡罩機(jī)它將加速發(fā)展，并將在國外技術(shù)的幫助下繼續(xù)改進(jìn)。特別是在電動(dòng)汽車飛速發(fā)展的今天，節(jié)能輕便、款式多樣，厚板塑件的開發(fā)和應(yīng)用也逐漸增多，塑料配件的潛在市場(chǎng)不斷擴(kuò)大，有望突破。未來三年十億元。但對(duì)于厚板泡罩工藝及后續(xù)加工。要求變得更加系統(tǒng)化和標(biāo)準(zhǔn)化。

蘇州斯威爾德塑業(yè)誠信經(jīng)營，供貨穩(wěn)定及時(shí)，為客戶提供的吸塑加工是采用以件計(jì)費(fèi)的方式計(jì)費(fèi)，客戶可以通過現(xiàn)金支付;銀行轉(zhuǎn)賬;現(xiàn)結(jié);銀行打款的方式付款。公司擁有多種成熟的加工設(shè)備，加工能力是1000000套/月，能夠?qū)崿F(xiàn)5-7天時(shí)間內(nèi)完成所加工的產(chǎn)品，為客戶設(shè)計(jì)出更合理的工藝，生產(chǎn)出更優(yōu)異的產(chǎn)品。