蘇州斯威爾德塑業(yè)有限公司成立于2006-04-04，多年來(lái)專(zhuān)注于吸塑加工，具有豐富的創(chuàng)意、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，是一家市場(chǎng)前景廣闊的蘇州斯威爾德塑業(yè)一貫遵循“誠(chéng)信、創(chuàng)新、求精、服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念，擁有諸多高技術(shù)管理人員和經(jīng)驗(yàn)豐富生產(chǎn)管理人員，在塑料加工行業(yè)領(lǐng)域取得了的成績(jī)，努力把自己打造成誠(chéng)信為本、技術(shù)精巧、服務(wù)到位、用戶(hù)滿(mǎn)意的企業(yè)。

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：注塑塑料托盤(pán)

注塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤(pán)制品平整、光潔、挺括、密實(shí)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)自由度較大，分為單面型整體式塑料托盤(pán)和雙面型整體式、組裝式塑料托盤(pán)。

雙面型整體式托盤(pán)一般產(chǎn)品自重在15千克/塊以上，形狀比較復(fù)雜，要求鎖模力在2500噸以上的注塑機(jī)生產(chǎn)。該類(lèi)托盤(pán)造型復(fù)雜，投資大，成本也比較高，但因生產(chǎn)工序少，生產(chǎn)效率相對(duì)較高，產(chǎn)品質(zhì)量較好。一般塑料加工廠(chǎng)采用此法并不多。

第二種：吹塑塑料托盤(pán)

塑料托盤(pán)的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類(lèi)似，因其產(chǎn)品較大，且為雙面型，需要較大的擠出機(jī)、合模機(jī)和模具等。目前國(guó)內(nèi)中空成型機(jī)制造廠(chǎng)家已經(jīng)研發(fā)出速生產(chǎn)高強(qiáng)度吹塑托盤(pán)的超大型中空成型機(jī)，采用HMWHDPE高強(qiáng)度塑料生產(chǎn)，成型速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好，具有高強(qiáng)度，高剛度，非常長(zhǎng)的使用壽命，一般吹塑托盤(pán)的使用壽命可以達(dá)到5~10年，同時(shí)可以在-40~40℃的環(huán)境下穩(wěn)定工作。其產(chǎn)品的動(dòng)載可以達(dá)到3t以上，抗彎強(qiáng)度均達(dá)到較高的水平。是一些需要長(zhǎng)壽命，高強(qiáng)度使用環(huán)境的托盤(pán)，其價(jià)格比其他的塑料托盤(pán)高，因?yàn)槠涫褂脡勖貏e長(zhǎng)，所以它的性?xún)r(jià)比是所有托盤(pán)中的。

第三種：吸塑塑料托盤(pán)

真空吸塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤(pán)也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤(pán)多用于小電機(jī)（如吸塵器電機(jī)、電動(dòng)工具電機(jī)等）以及電線(xiàn)盤(pán)等包裝、運(yùn)輸，發(fā)展較快，且以專(zhuān)用為主。雙面型吸塑托盤(pán)均為組裝式，分2種形式：上半片為擠出的定長(zhǎng)、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品；上、下半片均為大型的真空吸塑制品。

第四種：復(fù)合塑木托盤(pán)

采用擠出機(jī)、機(jī)頭等設(shè)備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復(fù)翼的工字形連接板，然后再進(jìn)行組裝。木塑復(fù)合材料的出現(xiàn)，推動(dòng)了擠出成型法塑料托盤(pán)的發(fā)展。它是以植物纖維（包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等）和廢棄塑料為主要原料，使塑料托盤(pán)既具有木質(zhì)感，又具有耐水、防蟲(chóng)害的優(yōu)點(diǎn)，并且可以刨、鋸、釘。

優(yōu)點(diǎn)：

一、厚片吸塑加工具有工程經(jīng)濟(jì)性

在包裝生產(chǎn)制造業(yè)中，除非你是用紙板作為包裝材料，否則厚片吸塑加工技術(shù)是沒(méi)有其他加工方法能與之相競(jìng)爭(zhēng)的。厚片吸塑加工成型主要的優(yōu)點(diǎn)是它的工程經(jīng)濟(jì)性。成型復(fù)合片材、發(fā)泡片材和印刷片材的制品，以適當(dāng)改變模具來(lái)代替變化厚片吸塑加工成型機(jī)械。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材厚片吸塑加工，而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對(duì)于少量的塑件，有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一優(yōu)點(diǎn)，而對(duì)大批量的制件，制品能達(dá)到非常薄的壁厚及吸塑成型機(jī)器的高產(chǎn)出比則非常有利。

二、厚片吸塑加工工藝可選材料廣

厚片吸塑加工可生產(chǎn)的小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池，也可以生產(chǎn)非常大的制品，比如3～5m長(zhǎng)的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05～15mm ，對(duì)于發(fā)泡材料，厚度可達(dá)到 60mm 。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進(jìn)行吸塑加工。

三、角料回收

在厚片吸塑加工生產(chǎn)時(shí)需要對(duì)片材進(jìn)行切割，這將會(huì)產(chǎn)生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來(lái)的材料相混，可再一次制成片材。近年來(lái)，在厚片吸塑加工過(guò)程中產(chǎn)生的邊角料的循環(huán)利用已日趨重要。如今，邊角料通過(guò)破碎后與原生材料混合來(lái)進(jìn)行回收利用已經(jīng)形成了一種工藝。廢棄的塑料模塑制品，比如說(shuō)包裝材料，甚至工程制件，它們的回收利用在很多條件下都是可能的，但有些仍有待發(fā)展。目前可進(jìn)行的回收主要是一些化學(xué)材料和能源材料。要使循環(huán)利用得到突破，在加工過(guò)程的生態(tài)性和節(jié)約性上下功夫。

缺點(diǎn):

一、只吸塑單面

在厚片吸塑加工成型中，片材只有一個(gè)表面與吸塑模具相接觸，因此只有一個(gè)表面與吸塑成型模具幾何尺寸相一致，制品另外一個(gè)表面的輪廓?jiǎng)t經(jīng)過(guò)牽伸得到。

二、成本較高

厚片吸塑加工所用的材料是厚度為0.05～15mm的片材，這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，與注射成型相比，吸塑加工成型的原料會(huì)增加額外的成本。

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厚片吸塑用的片材叫硬片或膠片，厚度大于2mm的叫板材，常用的有:PET（聚對(duì)苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚氯乙烯）硬片、PS（聚苯乙烯）硬片，ABS（工程塑料）。PS硬片密度低，耐性差，易焚燒，焚燒時(shí)會(huì)發(fā)生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來(lái)出產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤(pán)。PVC硬片耐性適中，不易焚燒，焚燒時(shí)會(huì)發(fā)生，對(duì)環(huán)境形成影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是出產(chǎn)通明吸塑制品的主要原料。

PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價(jià)格高，適宜做的吸塑制品，歐美吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來(lái)很大困難，為了解決這一問(wèn)題，人們?cè)赑ET表面復(fù)合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價(jià)格更高一些。厚的板材所用的材料主要有：ABS，亞克力（有機(jī)玻璃），PS，PC，PVC等。

自2006-04-04創(chuàng)辦公司以來(lái)，蘇州斯威爾德塑業(yè)精細(xì)加工，嚴(yán)格管理，一直堅(jiān)持用自己的服務(wù)去打動(dòng)客戶(hù)，用優(yōu)異的產(chǎn)品服務(wù)大眾。公司承諾為食品，工業(yè)等行業(yè)提供良好的吸塑加工服務(wù)，公司內(nèi)部機(jī)制健全，機(jī)構(gòu)設(shè)置合理，在5-7天生產(chǎn)周期內(nèi)，注重產(chǎn)品的加工過(guò)程，并不斷加工技術(shù)，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)鏈中的所有環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，使全國(guó)符合客戶(hù)的要求，樹(shù)立自己的口碑。

厚板吸塑的材料主要有：各種顏色ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多種改性塑料的光板、皮紋板、透明板。厚板吸塑又名厚吸塑也叫厚片吸塑，厚板吸塑成型工藝具有能一次成型大尺寸、外型較復(fù)雜、尺寸要求不的塑料制品，某方面能代替注塑、玻璃鋼、金屬外殼等等，吸塑模具具有制造成本低，開(kāi)發(fā)周期短等優(yōu)點(diǎn)，其成本是注塑模具的1/10到1/20。逐漸廣泛應(yīng)用于汽車(chē)內(nèi)外飾、交通運(yùn)輸、建材、包裝、醫(yī)療器械、家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品、醫(yī)療設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、電器外殼、汽車(chē)車(chē)身護(hù)套、寵物盤(pán)、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€(gè)領(lǐng)域。

在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的現(xiàn)在社會(huì)，厚板吸塑使用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，目前，隨著國(guó)內(nèi)厚片吸塑機(jī)技術(shù)的不斷引進(jìn)和。其節(jié)能、生產(chǎn)效率、高難度吸塑相比以前要好很多。目前的厚板吸塑機(jī)，能節(jié)約30%以上的電能。再者后續(xù)加工采用的5軸CNC加工孔位及切位。所以為生產(chǎn)過(guò)程省卻了很大的人工成本?？梢哉f(shuō)在未來(lái)幾年，厚板吸塑將越來(lái)越被受重視及引用。

蘇州厚片吸塑一般使用ABS，HDPE，ABS/MMA、ABS/PVC等，和圓片泡常用材料PVC、PET、PP、PS、PETG等。
從目的上看，厚片吸塑通常用于機(jī)器外殼吸塑，揭示框架水泡，廣告吸塑，底坐泡，圖像卡吸塑，體育設(shè)備外殼殼泡水泡，美容設(shè)備，醫(yī)療設(shè)備外殼殼泡水泡，高爾夫球車(chē)，玩具車(chē)殼泡殼船形式，吸塑托盤(pán)，pet吸塑，塑料托盤(pán)吸塑，控制臺(tái)shell皰，皰門(mén)板，冰箱內(nèi)水泡，燈箱，水泡等，和圓片泡一般用于硬件、電子、化妝品、食品、醫(yī)療衛(wèi)生保健產(chǎn)品，玩具，日用品，如數(shù)字包裝或運(yùn)輸托盤(pán)包裝。

從工藝、厚片吸塑過(guò)程比芯片泡更復(fù)雜的基礎(chǔ)上晶片泡過(guò)程，厚片吸塑邊緣銑過(guò)程中，用于銑削、磨削等幾個(gè)過(guò)程，所以一般厚片吸塑的價(jià)格比薄片吸塑更昂貴。

從厚度上看，薄的材料厚度水泡一般在0.2毫米~2毫米左右，不能超過(guò)2毫米厚，超過(guò)2毫米厚片吸塑罩板包裝。

蘇州斯威爾德塑業(yè)能為客戶(hù)提供質(zhì)量好、出貨快、價(jià)格合理、優(yōu)異產(chǎn)品滿(mǎn)足您需求，我們的營(yíng)業(yè)時(shí)間是周一至周日，有吸塑加工需求的客戶(hù)可以聯(lián)系我們，我們支持電話(huà)預(yù)約;網(wǎng)上預(yù)約;到店預(yù)約。企業(yè)業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)大，工藝設(shè)備不斷提升，經(jīng)濟(jì)效益不斷提高，公司對(duì)于吸塑加工的加工能力是1000000套/月，生產(chǎn)周期是5-7天，質(zhì)量可靠，交期快捷，價(jià)格合理。